آلہ کے محفوظ اور موثر عمل کو یقینی بنانے کے ل The تیل دبانے والے تیل کو دباؤ والے تیل کو ریفریجریشن کمپریسر سے خارج کیا جاتا ہے۔ گیس کے بہاؤ کی شرح کو کم کرنے اور گیس کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے اصول کے مطابق ، ہائی پریشر بھاپ میں تیل کے ذرات کشش ثقل سے الگ ہوجاتے ہیں۔ عام طور پر استعمال شدہ تیل جداکار دھونے ، کانٹرافوگال ، پیکنگ اور فلٹرنگ کر رہے ہیں۔
ساخت: تیل جداکار کمپریسر دکان اور کنڈینسر inlet کے درمیان نصب کیا جاتا ہے۔ علیحدگی کے ذریعے ، کنڈینسر اور بخاری میں گرمی کی منتقلی کا اثر بہتر ہوا ہے۔ چکنا کرنے والے تیل اور ورکنگ سیال کے مابین ناقص مطابقت رکھنے والے نظام کے ل oil ، تیل کی علیحدگی ڈیوائس زیادہ ضروری ہے۔
کام کرنے کا اصول:
کمپریسر سے ہائی پریشر گیس تیل جداکار میں داخل ہونے کے بعد ، یہ تیل جداکار کے گائڈ وین میں داخل ہوتا ہے اور گائیڈ وین کے ساتھ ساتھ اسپرلز داخل ہوتا ہے۔ کانٹرافوگال آئل اور کشش ثقل سلنڈر کی اندرونی دیوار کے ساتھ چکنا تیل کو کام کرنے والی گیس سے الگ کرتے ہیں۔ نیچے بہنا. کام کرنے والی گیس کو ایک تپش خراش کے ذریعہ ایک مرکزی ٹیوب کے ذریعہ تیل جداکار سے نکال دیا جاتا ہے۔ جدا ہوا چکنا تیل تیل جداکار کے نچلے حصے میں مرتکز ہوتا ہے اور اسے وقتا فوقتا خارج کیا جاسکتا ہے ، یا تیرتے ہوئے تیل والو خود بخود چکنے والے تیل کو کمپریسر کے کرینک سے واپس کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
اثر:
بخار کے کمپریشن ریفریجریشن سسٹم میں ، کمپریسڈ امونیا بخارات ایک دباؤ اور ایک اعلی درجہ حرارت پر انتہائی گرمی والی حالت میں ہوتا ہے ، کیوں کہ خارج ہونے پر بہاؤ کی شرح زیادہ ہوتی ہے اور درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ، سلنڈر کی دیوار پر چکنا کرنے والے تیل کا ایک حصہ ، یہ ناگزیر ہے کہ تیل کی بخارات اور تیل کے قطرہ ذرات کو ایک ساتھ ریفریجریٹ بخارات کے ساتھ خارج کیا جائے گا ، اور اس سے زیادہ خارج ہونے والی بھاپ کا درجہ حرارت اور تیزی سے بہاؤ کی شرح ، زیادہ چکنا کرنے والا تیل خارج ہوجاتا ہے۔
فلٹر آئل جداکار:
جب کمپریسر سے خارج ہونے والا ہائی پریشر ریفریجریٹ گیس جداکار میں داخل ہوجاتی ہے تو ، گیس کے بہاؤ کی شرح اچانک کم ہوجاتی ہے اور بڑے بہاؤ کراس سیکشن کی وجہ سے سمت بدل جاتی ہے ، اور انٹیک کے وقت تار میش کی متعدد پرتوں کے فلٹریشن کا اثر قریب ہی ہونے والا ہے۔ گیس فرج میں ملایا جائے۔ چکنا کرنے والا تیل الگ کیا جاتا ہے اور کنٹینر کے نچلے حصے میں جمع کرنے کے لئے نیچے ٹپکتا ہے۔ جب چکنا کرنے والے تیل کی مقدار ایک خاص اونچائی تک پہنچ جاتی ہے ، تو یہ خود کار طریقے سے آئل ریٹرن والو کے ذریعہ کمپریسر کرینک کیس میں واپس آ جاتا ہے۔ عام آپریشن میں ، فلوٹ والو کے وقفے وقفے سے آپریشن کی وجہ سے ، جب ٹھنڈا ہوتا ہے تو واپسی کا پائپ گرم ہوتا ہے ، تیل واپس آنے پر پائپ گرم ہوتا ہے ، اور جب تیل واپس نہیں ہوتا ہے تو پائپ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اگر واپسی لائن ہمیشہ سرد یا گرم ہوتی ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ فلوٹ والو ناکام ہوچکا ہے اور اس کی خدمت کی جانی چاہئے۔ دستی ریٹرن والو بحالی کے دوران تیل کی واپسی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تیل جداکار ایک سادہ ڈھانچہ رکھتا ہے ، تیار کرنے میں آسان ہے ، اور عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن تیل علیحدگی کا اثر فلر کی طرح اتنا اچھا نہیں ہے۔
کانٹرافوگال آئل جداکار:
کانٹرافوگال آئل جداکار پر تیل کا الگ کرنے کا اچھا اثر ہے اور یہ بڑے پیمانے پر ریفریجریشن سسٹم کے لئے موزوں ہے۔ کمپریسر کی راستہ والی گیس روغن سمت کے ساتھ سلنڈر میں آئل جداکار انلیٹ پائپ کے ذریعے داخل ہوتی ہے ، اور پھر سرپل گائیڈ بلیڈ کے ساتھ تیز رفتار سے گھومتی ہے اور اوپر سے نیچے تک بہتی ہے۔ سنٹری فیوگل قوت کی کارروائی سے ، راستہ گیس میں زیادہ کثافت والے تیل کی بوندیں سلنڈر کی دیوار پر پھینک دی جاتی ہیں اور الگ ہوجاتی ہیں ، دیوار کے نیچے بہتی ہیں اور سلنڈر کے نیچے جمع ہوجاتی ہیں۔ بخار سلنڈر کے وسط میں دکان پائپ میں سوراخ شدہ پلیٹ کے ذریعے کھینچا جاتا ہے۔ فلوٹ سائڈ والو سلنڈر سائیڈ پر انسٹال ہے۔ جب تیل کی سطح اوپری حد کی پوزیشن پر آجاتی ہے تو ، چکنا کرنے والا تیل فلوٹ بال والو کے ذریعے والو کور کو کھولتا ہے اور خود بخود تیل کو کمپریسر کرینک یا تیل جمع کرنے والے کے پاس نکال دیتا ہے۔ ان میں سے کچھ کو تیل جداکار کے باہر ٹھنڈک پانی کی جیکٹ فراہم کی جاتی ہے ، تاکہ مخلوط بخارات کا جسم اس میں ٹھنڈک پانی سے ٹھنڈا ہوجائے اور بہاؤ کی رفتار کو کم کرکے اور بہاؤ کی سمت تبدیل کرکے مزید الگ ہوجائے۔
